客戶在使用高粘度泵的時候是有很多需要注意的地方，就讓遠東泵業帶大家一起來進行了解一下吧。

上圖為NYP320B/1.0高粘度內齒泵

 首先，在我們啟動之前需要做的事情，我們要檢查齒輪箱子里面的油是不是足夠，并且潤化油要定期的進行換，一般的換的時間是在使用了四千個小時左右的時候。還有啟動前要打開管道的進口以及出口的閘門，當介質進入的時候我么你需要用手來轉動高粘度泵，確認正常后才可以正式的運轉，并且不可以空泵的時候進行運轉。

 還有就是高粘度泵在運行的過程當中需要注意的，在運行的時候我們要注意電機的功率以及運轉到情況，如有異常就要停止運行來查找原因。用填料密封的泵體，可以允許每分鐘一到三滴，如果超過應該緊壓料環。用機械密封的應該無泄露以及發熱的現象。 高粘度泵

 在石油化工行業中，高粘度液體（如合成橡膠，樹脂，纖維的聚合液等）的保送是主要的消費過程之一，而用來完成液體保送的機械則是各類方式的泵。因為原液的粘度較高，泵的吸液阻力較大，為了保證高粘度泵的自吸能力，平日采用容積式泵來保送高粘度液體。高粘度泵是容積式泵中簡單的一種，因為其構造簡單，重量輕，本錢低，粘度轉變局限大，對液體中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸機能好，工作牢靠，因此常用于情況較為惡劣，精度請求不高的場所保送高粘度的液體。泵的輸出排量及流量大，流量脈動小。從而使新產物具有較高的附加值與競爭優勢，為處理傳統的兩齒輪式齒輪泵存在的缺乏供應了新的路子，能夠替代現有傳統齒輪泵、螺桿泵等，在石化、輕工、食物等行業高粘度液體保送范疇的開辟與應用前景看好。我國目前在該方面的開辟運用還很少，大有開展空間。

  高壓場合使用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。因為高粘度泵輸送的介質粘度較高，為減小活動阻力，進步泵的吸液能力，必需對介質進行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱平均。若溫度波動不大，輸送的高粘度液體輕易發生降解時，建議采用流體加熱方式，特別是排量大的高粘度泵。流體加熱又分內置、外置式結構。所謂內置式是指在高粘度泵體或端蓋的內部設計突熱套，外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯接在一起。往夾套內通入蒸汽、導熱油，仍是冷卻水，要根據介質詳細情況而定。內置式合用于對輸送液體溫度平均性要求較高，或要求對高溫液體進行平均冷卻的場合。當電加熱方式缺乏性或對溫度控制要求不高時，可采用外置式結構。其泵頭部門的夾套可以對輸送流體的溫度進行控制，不管是在高溫或低溫環境下，均可帶外置式夾套。

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