樹脂是一種高粘度介質、常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，隨機舉例：聚氨酯樹脂是一款醇溶水煮型復合油墨樹脂，用于制造無苯無酮凹版印刷油墨，聚氨酯樹脂具有優異的顏料潤濕性能，對PET極性基材和OPP等非極性基材附著牢度好，綜合性能優異。

NYP高粘度泵是根據石油,化工,涂料,油脂,醫藥,染料,食物等行業的需求,研制開發的新型容積式泵,由于該產品可選用不同的材質和其特殊的結構,因此廣泛應用于不同性質,不同粘度的介質輸送.NYP不銹鋼高粘度泵被廣泛應用于樹脂行業，是以壓縮空氣為動力，適用于易燃易爆場所。樹脂泵壓力高可配用短切噴射噴槍用于短切噴射成型產品的制作。用于纏繞玻璃鋼儲罐加強層和制作玻璃鋼夾砂管道輸送樹脂和固化劑。NYP高粘度泵樹脂泵排量大，特別適用制作玻璃鋼夾砂管道等樹脂需量大的生產。

泵體：鑄鐵、球墨鑄鐵、304不銹鋼

內外轉子：40Cr、304不銹鋼

主軸：304不銹鋼

大軸套/銷軸套：鑄鐵、不銹鋼

密封形式：機械密封（不銹鋼、硬質合金、金屬波紋管），填料密封（溫度＞150℃選用）

聯軸器：整體聯軸器

減速機/電機：國內品牌

為了處理各種腐蝕性液體遠東泵業提供了多種合金、復合材料及彈性體，包括： 316不銹鋼； 316L不銹鋼，青銅、為了降低磨損的影響，公司為多個部件提供了不同的硬質材料包括：碳化鎢,碳化硅，陶瓷，硬化鐵，碳鋼和不銹鋼；各種硬質圖層。 

1.佛山南海南興樹脂有限公司

輸送介質：水性樹脂、油性樹脂、水性PU

使用型號：NYP110-RU-104U-W51不銹鋼高粘度泵、YCB-20/0.6齒輪泵

2.廣州郎騰聚氨酯有限公司

輸送介質：聚醚樹脂、聚氨酯樹脂

使用型號：NYP220B-RU-T1-W51不銹鋼高粘度泵配普通減速整機、YCB30/0.6保溫圓弧齒輪泵

3.迪愛生合成樹脂（中山）有限公司

輸送介質：合成樹脂、油墨樹脂

使用型號：NYP50-RU-T2-W51不銹鋼高粘度泵配減速整機

4.煙臺萬華聚氨酯股份有限公司

輸送介質：聚氨酯樹脂 

使用型號：NYP24-RU-T2 -W51不銹鋼高粘度泵配YCJ100-4KW,YCB-15/0.6不銹鋼保溫齒輪泵

5.浙江天和樹脂有限公司

輸送介質：丙烯酸樹脂 

使用型號：NYP220B-LU-T2-W51不銹鋼高粘度泵

6.寧波樂金甬興化工有限公司

輸送介質：ABS樹脂液

使用型號：NYP220B-LU-T2 -W51不銹鋼高粘度泵配減速普通整機

7.廣東珠江化工涂料有限公司

輸送介質：樹脂

使用型號：NYPB-RU-104U-W51不銹鋼高粘度泵減速整機、YCB-20不銹鋼保溫齒輪泵

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  學習是好的待遇，培訓是大的福利！遠東泵業有限公司始終重視員工工作能力的提升以及綜合素質的培養，遠東泵業致力于為員工提供更廣闊的舞臺幫助員工實現自我價值，通過企業和員工的共同努力為客戶創造大價值！遠東泵業創立30多年以來，一直秉承“誠信為本，客戶到上”的經營理念，我們“遠東人”在企業發展的道路上更是兢兢業業，不忘初心。我們齊心協力一路向前，前進的路上有汗水也有歡笑，您的滿意和認可是我們“遠東人”大的驕傲！前路漫漫，任重道遠，在未來的道路上遠東泵業會一如既往為您制造好產品、提供好服務！我們堅信，直面未來，勇于挑戰，不忘初心，方得始終！

我工作，我快樂！認真做好每一天，干好每件事，做一個愛崗敬業、無私奉獻、在平凡的崗位上尋找快樂的人。工作是累、是辛苦，但是真正的付出才是人生的滿足，尤其是不懈怠的工作，更給人以欣慰與快樂！在遠東泵業這個和諧的大家庭中，我們充滿青春活力，充滿激情，幸福滿滿！

一、新泵在安裝前，請仔細閱讀說明書。若訂貨時無特殊說明，泵的入口方向為平進上出。特殊泵出廠已注明，請注意不要裝錯。泵進出口安裝軟接，防止管路/反應釜下沉影響泵運行。防止泵法蘭被管道拉裂。

二、新管路中高粘度泵安裝時，首先要嚴格檢查管路無焊渣，管路吹掃干凈確保管路無焊渣后可以安裝。是在泵的入口安裝一次性過濾網（60-80目），防止焊渣進入泵腔。調試完成后，檢查管路過濾網處是否有焊渣，有焊渣請清掃干凈。確保無焊渣可以取出過濾網。如果泵腔進入焊渣，撤開泵的后蓋，取出焊渣，清理干凈后，裝上后蓋即可。

三、高粘度泵入口管路彎頭不能太多（不超過2個）。如果入口管路彎頭較多，嚴重影響泵的吸程。也就是說不能超過泵的汽蝕余量。如果泵的入口吸入管太長或者彎頭較多，泵吸程減小。會出現泵不出料、壓力不足等現象。

四、調試高粘度泵時，（1）注意減速機加上70號工業極限齒輪油，不能超出油標刻度。減速機加油太多，隨著機器的運行，齒輪箱內溫度升高，就會產生真空現象，機油就會往外滲漏。（2）把電機的風罩卸下來，然后用手盤車電機風葉360度5-6轉無卡點。確認電機、泵、減速機同心度一致，不同心調整泵、電機同心度。

五、泵轉向的調試。注意：在確認泵轉向的時候，請用手點動電源的控制開關1-2次，看轉向是否與泵標的箭頭轉向一致。不一致請更正電源接線方式。

六、以上檢查完畢，首先打開泵的入口閥門和泵的出口閥門。如泵出口有旁路的，請把旁路全部關閉。待物料進入泵后啟動泵。注意！切忌進出口閥門未打開就啟動泵，這樣泵會憋壓。嚴重導致泵體破裂。后果自負。

七、開始啟動泵，點動電源控制開關1-2次，看泵正常轉動后直接啟動。

八、泵運行正常，調試完畢。

1、泵裝置固定在包裝箱內部的墊木上，以防止在正常裝卸，運輸過程中對泵的損壞。泵的進、出口都用管道蓋板或封口封堵，以防雜物進入泵腔。

2、如果泵不是立即安裝和運轉，或者泵在現場安裝后一段時間內不能運轉，則泵裝置必須進行如下防護：

———存放在干燥和干凈的地點；

———泵腔內應注滿機油；

———務必使泵進、出口上的蓋板或封帽口正確的封嚴；

———每周至少旋轉泵軸幾轉；

———在沒有涂漆的泵的外露零件表面涂以防銹劑化合物；

———在泵和電機傳動裝置上覆蓋塑料或防水帆布。

3、新泵在未經本廠授權，不得解體。

1、安裝要求

1.1  建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質的供液源。泵房應該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進行日常維護，并有足夠的空間進行安裝、維護與保養。

1.2  泵機組對安裝基礎要求平整；

1.3  地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性澆灌法；

1.4. 泵機組安裝好后，應嚴格檢查聯軸器同軸度公差，控制在0.08mm范圍內，半聯軸器端面間隙是否控制在規定范圍內；

1.5  泵的吸入管，排出管口徑及法蘭面聯接應與泵的進口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失；

1.6  泵的吸入高度，吸程應保證泵在工作時所需汽蝕余量為準；

1.7  泵不允許隨管路載荷；

1.8  嚴禁泵腔無料長時間空轉。

1.9  安裝前應對吸入、排出管清理干凈，嚴禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進入泵后咬死；

1.10  管路作耐壓試驗和沖洗或吹掃時，應嚴格防止對泵及附件的損壞；

1.11  泵進出口配裝相應真空表、壓力表，以便觀察工作狀態，在泵出口應安裝截止閥和單向閥；

1.12  機組安裝調試經2小時連續運轉無異常現象后視作安裝合格。

2、使用方法

為了保證泵的安全運轉，一次啟動前的檢查是非常必要的，下面所列設備交付正常運轉所必須檢查的幾項內容：

2.1  檢查所有管道：管道是否都有獨立與泵的單獨支撐，并保證對泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用。

2.2  泵腔內是否已注入足夠的被輸送的介質；

2.3  檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；

2.4  檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設備；

2.5  檢查泵軸的轉動：用手轉動聯軸器，檢查泵軸聯軸器與電機軸是否均勻地轉動，如果有任何的磨擦與咬合，則不應交付使用，應該查出故障原因并排除；

2.6  檢查泵的轉動方向：點動電動機，檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致；

2.7  打開管路進出口閥門，保證整個輸送管道暢通；

2.8  帶冷卻結構的，開機前應先沖冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；

2.9  啟動電機檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清原因，并加以排除；

2.10  如需停泵應先斷開電機電源再停泵，然后關閉進、出口管道上閘閥。

3、維護事項

3.1  泵驅動器若出現異常聲音應立即停機，查找原因；

3.2  出口壓力應在工作壓力范圍內，否則應查找原因；

3.3  若我廠提供了安全閥，則安全閥在出廠前已調試好，不應隨意調整；

3.4  注意泵溫的升降，以防止發生齒輪咬死，或軸功率不足現象；

3.5  軸封處漏油量大于50mL/h，應停機檢查；

3.6  先停泵后關閉閥門；

3.7  根據所輸送介質粘度的不同，泵的輸出壓力有所不同；

3.7.1  輸送3ºE的介質，應降壓使用；

3.7.2  輸送3-100ºE的介質，允許泵在高壓力下使用；

3.7.3  輸送100ºE以上的介質，應調整轉速或控制油溫下降。

4、保管

4.1  存放泵的倉庫應保持干燥，通風良好，以免發生銹蝕；

4.2  如長期存放或保管不當,泵已發生銹蝕，應該拆開重新清洗，去氧化皮，裝配中零件涂上防銹油，以免銹蝕。