腐蝕是齒輪泵、離心泵等設(shè)備長(zhǎng)期面臨的問(wèn)題，之前遠(yuǎn)東泵業(yè)為大家介紹了幾種常見(jiàn)的腐蝕，今天我們聊聊腐蝕的預(yù)防措施。

1.降低輸送介質(zhì)的腐蝕性

在腐蝕性介質(zhì)中加入某種物質(zhì)，可緩解介質(zhì)對(duì)泵的腐蝕。緩蝕劑也可以稱(chēng)為腐蝕抑制劑，它的用量很小(0.1%-1%),但效果顯著。例如,在原油中加入銨、緩蝕劑等以降低介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕。此外,還可采用去除環(huán)境中的腐蝕成分的方法進(jìn)行防止腐蝕。

2.采用能耐介質(zhì)腐蝕的材料

防止齒輪泵、離心泵設(shè)備腐蝕的最根本方法是采用能耐介質(zhì)腐蝕的金屬和非金屬材料，或采用防腐涂層。例如，為了防止氫腐蝕，可以采用抗氫腐蝕鋼，如15CrMoR用于溫度低于300℃的氨合成塔出塔氣管材。又如，在換熱器與腐蝕介質(zhì)接觸的表面，通過(guò)一定的方法覆蓋上一層耐腐蝕的涂料保護(hù)層、耐腐蝕性較強(qiáng)的金屬或合金，以隔絕腐蝕介質(zhì)與換熱器表面接觸。常用的方法有襯里、金屬堆焊、復(fù)合板、復(fù)合管和金屬噴鍍。

3.采用耐腐蝕結(jié)構(gòu)

防止縫隙腐蝕的最好方法是消除縫隙和形成積液的死角區(qū)。為了防止縫隙腐蝕，在設(shè)備、部件的結(jié)構(gòu)上應(yīng)該盡量避免形成縫隙，如盡量采用對(duì)接焊，避免鉚接和螺栓連接或搭接焊。在設(shè)備應(yīng)盡量避免形成積液的銳角和靜滯區(qū)，容器的結(jié)構(gòu)要使液體能完全排凈，排污孔應(yīng)設(shè)計(jì)在能全部排清殘液的部位，即最低端。無(wú)法避免縫隙的地方盡量用填料填實(shí)縫隙。法蘭連接墊片盡可能使用不吸水的墊片(如聚四氟乙烯),墊圈不宜采用石棉、紙質(zhì)等吸濕材料。管子與管板焊接時(shí)，采用先脹后焊接，可以減少縫隙腐蝕。防止兩種互相接觸的不同金屬由于存在電位差而使電位較負(fù)的金屬受腐蝕，可以將不同的金屬連接用絕緣材料隔開(kāi)。

4.電化學(xué)保護(hù)

電化學(xué)保護(hù)采用陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)兩種。陰極保護(hù)是利用外加直流電源,使金屬表面變?yōu)殛帢O而得到保護(hù)。此法耗電量大,費(fèi)用高、用得不多。陽(yáng)極保護(hù)是把被保護(hù)的換熱器接以外加電源的陽(yáng)極,使金屬表面生成鈍化膜,從而得到保護(hù)。

5.生產(chǎn)過(guò)程中的腐蝕控制。

應(yīng)嚴(yán)格控制操作過(guò)程中的工藝參數(shù)。在許多生產(chǎn)工藝中，有些工藝過(guò)程是根據(jù)防腐蝕的要求確定的。例如，在石油化工常減壓生產(chǎn)中采用的“一脫四注”(脫鹽、注堿、注氨、注緩蝕劑、注水)工藝就是為了減少常減壓頂?shù)穆然瘹?硫化氫-水系統(tǒng)的防腐；氯堿生產(chǎn)中規(guī)定干燥氯氣含水量小于0.04%,就是為防腐蝕設(shè)定的參數(shù)，如超標(biāo)會(huì)使碳鋼設(shè)備及管道的腐蝕速度大大增加；合成氨生產(chǎn)中提高半水煤氣和水蒸氣混合物組成的原料氣進(jìn)入變換爐的溫度就是為了使氣體中的水蒸氣不能冷凝，以降低腐蝕。

嚴(yán)格工藝操作和良好的管理維護(hù)對(duì)防止腐蝕至關(guān)重要。要防止試車(chē)時(shí)工藝條件不同引起腐蝕;要注意工藝條件變化對(duì)腐蝕的影響，如超溫、超壓、頻繁開(kāi)停車(chē)，使工藝條件變化，會(huì)加劇腐蝕，尤其是對(duì)不銹鋼設(shè)備;要經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備腐蝕狀況，注意設(shè)備停車(chē)和維修期間的管理，例如，輸送海水的不銹鋼泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用不會(huì)腐蝕，停止運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間會(huì)產(chǎn)生局部的孔蝕，所以長(zhǎng)期停車(chē)時(shí)，應(yīng)取下濕的填料和墊片有時(shí)超溫超壓或頻繁開(kāi)停車(chē)也會(huì)大大加劇腐蝕。

KCB型不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。

KCB型不銹鋼齒輪泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。

KCB型不銹鋼齒輪泵設(shè)有閥作為超載保護(hù)，閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。

KCB型不銹鋼齒輪泵用途

不銹鋼齒輪泵主要用于_機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料。

不銹鋼齒輪泵可輸送無(wú)潤(rùn)滑性的油料、飲料、低性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體，如汽油、苯等。本系列不銹鋼泵除配置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。材質(zhì)：304.316.316L不銹鋼。

流量：1.1m3/h-600m3/h壓力：0.28MPa--2.5MPa

主要用于油田、油庫(kù)、港口、碼頭、船舶等大流量輸油，卸油!

CYZ系列自吸式離心油泵屬自吸式離心泵。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，運(yùn)行平穩(wěn)，排量大，效率高，便于調(diào)節(jié)，有較強(qiáng)的自吸能力，使用范圍廣等特點(diǎn)。

CYZ系列自吸式離心油泵用途：

CYZ系列自吸式離心油泵，主要用來(lái)輸送汽油，煤油，柴油，航空煤油等石油產(chǎn)品。介質(zhì)溫度在-20℃-+80℃，是一種優(yōu)良的船用裝卸油泵，可兼作掃艙水泵，并適用于陸地油庫(kù)，油罐車(chē)等儲(chǔ)油裝置的油料輸送，也可以用來(lái)輸送海水，淡水等。

CYZ系列自吸式離心油泵結(jié)構(gòu)形式：

CYZ系列自吸式離心油泵，采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸入室，儲(chǔ)液室，渦旋室，回液孔，氣液分離室等組成，泵的軸承采用單列向心球軸承，在一些泵的軸承體底部設(shè)有冷卻室，泵內(nèi)部高，低壓區(qū)間有密封環(huán)，軸端采用機(jī)械密封。

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