200m3/h雙螺桿泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵性能范圍:
流量: 0-2000 m3/h
壓力: 0-4.0MPa
粘度: 0-3x106cst
溫度: ≤2800C
介質粘度 1-1500mm2/s,降低轉速粘度可達到3*106mm2/s.壓力范圍4.0MPA。流量范圍:1-2000m2/h;溫度范圍-15℃-320℃.
150m3/h雙螺桿泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵泵組圖:
150m3/h雙螺桿泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵
150m3/h雙螺桿泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵
雙螺桿泵應用:
石油:各種潤滑油、液壓油、原油、高粘度重油泵、渣油、瀝青、 汽油、柴油等的輸送.
化工:樹脂、染料、油墨、石蠟等的輸送。
化纖:化纖原液的輸送。
食物:糖漿、蜂蜜、牛奶、動物油脂、植物油的輸送。
發電:重油、原油、渣油輸送泵及燃油泵。
雙螺桿泵特點:
1. 運行平穩無脈動,噪音低
由于雙螺桿泵采用了雙吸結構設計,輸送介質在密封腔內的連續運動及軸向力的自動平衡保證了流量穩定、壓力平穩、噪音低。
2. 吸上能力強
特殊的結構設計保證了工作時介質軸向移動速度小, 因而泵的汽蝕余量值小, 因而吸上能力很強。
3. 輸送介質范圍廣
由于采用齒輪傳動, 因而輸送的介質可以是潤滑性介質也可以是非潤滑性介質, 可以是粘稠的也可以是非粘向介質。
4. 由于轉動部件互不接觸, 允許短時間干運轉。
雙螺桿泵,高粘度重油泵配套客戶
(中石油盤錦瀝青庫) W4.1ZK-70M1W73 北京福林科泰科技發展有限公司
裝卸車裝置 W6.4 ZK-85M1W73 廣州石化總廠
原油輸送 W 7.2ZK-100M1W73 中石油蘭州石化分公司
原油輸送 W7.2Z-85M0W72 石油氣股份有限公司
(邢臺瀝青基地) W7.2Z-57Z2MbW73 盤錦中油遼河瀝青有限公司
重油裝卸 W7.2ZK-124M1W73 廣州澤溢石油化工公司
重油輸送 W5.2ZK-87雙螺桿泵 廣東天乙化工有限公司
重油輸送 W7.1ZK-75M1W73 廣東華鴻石油公司
重燃油裝泵 W7.2ZK-85M1W73 越南海防
燃料油 W5.1ZK-54M1W75 南通中遠川奇船舶工程公司
掃倉泵 W6.4ZK-90M1W73 江蘇新世紀船舶制造有限公司
渣油 W6.4-ZK100Z3M1W73 江蘇順天船務有限公司
油墨 W5.1Z-65Z1M2W75 揚州大洋造船有限公司
石蠟 W5.1Z-65Z1M2W75 江南造船廠
瀝青 W4.1ZK-56M1W73 廣州航海船業有限公司
掃倉泵 W6.4ZK-30M1W73 青島造船廠
瀝青 W4.2Z70Z1MbW81 東方雨虹岳陽防水技術有限責任公司
瀝青 W4.2Z70Z1MbW81 東方雨虹錦州防水技術有限責任公司
150m3/h雙螺桿泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵
石油化工部分客戶:
大慶油田油庫、河南糧油儲運公司油庫、常州石油公司油庫、天津楊柳青油庫、廣東石油公司黃埔油庫、西青油庫、泰山石化油庫設備公司、中石油遼河油田分公司、中石油長慶油田分公司、中石油克拉瑪依石化分公司、中石油前郭石化分公司、中石油撫順石化分公司、中石油大連石化分公司、中石油蘭州石化分公司。金陵石化有限責任公司、石化齊魯石油化工公司、鎮海煉化有限責任公司、揚子石化-巴斯夫有限責任公司、廣東茂名石化、上海煉油廠、紹興油脂工程有限公司、吉化集團公司、石化集團巴陵石油化工有限責任公司。
雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的選型包括性能參數的選擇和泵結構型式的選擇,泵結構型式的選擇參見雙螺桿泵的結構形式介紹。
性能參數的選擇:
1. 流量 Q :
作為容積式泵,影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速 n ,壓力 p ,以及介質的粘度 v 。
1.1 轉速 n 的影響:
螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)在工作時,兩螺桿及襯套之間形成密封腔,螺桿每轉動一周便由進口向出口移出一個密封腔,即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態下,泵內部無泄漏,那么泵的流量與轉速成正比。即: Qth=n*q n---- 轉速; q---- 理論排量,即泵每轉一周所排出的液體體積; Qth---- 理論排量。
1.2 壓力 △ P 的影響:
雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)實際工作過程中,其內部存在泄漏,也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙,且密封腔前、后存在壓差 △ P ,因此,有一部分液體回流,即存在泄漏,泄漏量用 △ Q 表示,則 Q=Qth- △ Q.顯而易見,隨著密封腔前、后壓差 △ P 升高,泄漏量 △ Q 逐漸增大。對于不同型線和結構,影響大小也各不相同。
1.3 粘度 v 的影響:試想:將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理,對于雙螺桿泵,粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小,泄漏量與介質粘度有一定的比例關系。綜上所述,要綜合地考慮以上各種因素,通過一系列的計算才能精確地知道泵的實際流量是否符合工況要求。
2. 壓力 △ P :
與離心泵不同,雙螺桿泵的工作壓力 △ P 由出口負載決定,即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的,出口阻力越大,工作壓力也越大。若想知道壓力,則需要用流體力學的知識對出口阻力精確的計算。
3. 軸功率 N :
雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的軸功率分為兩部分,即: Nth---- 液壓功率,即壓力液體的; Nr---- 摩擦功率。
對于確定的壓力和流量,其液壓功率是一定的,因此影響軸功率的因素為摩擦率 Nr 。
摩擦功率是由于運動部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的,并且介質粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。
由此,泵的軸功率除了液壓功率外,其中摩擦功率隨介質粘度及工作壓力而增加,因此在選擇配套電機時,介質的粘度也是一個非常重要的參考數據。尤其在輸送高粘度介質時,需要作比較精確的計算。
在計算功率后,選擇配套電機時應遵照樣本表格中所規定的有關規定。
N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 K 1.5 1.25 1.15 1.1 Nm=N.K Nm---- 電機功率 N---- 軸功率 K---- 功率儲備系數
4. 吸上性能的計算及選擇 :泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)工作分為以下幾個階段:
4.1 吸入,此時液體連續不斷地沿吸入管道移動;
4.2 旋轉的螺桿把傳給工作液體;
4.3 壓出,此時液體帶有克服壓出管道系統所有阻力所必需的壓力從泵中排出。
在以上三個階段中,為重要的階段是需要保證泵的吸上條件,泵才能正常工作,這是泵工作的重要條件,否則就會發生氣蝕,即引起振動,噪音等問題。
5. 汽蝕余量的計算:
泵的汽蝕余量 NPSHr 與泵的轉速 n ,導程 h 以及泵所輸送介質的粘度 v 等因素都有關系,對我廠引進的 Bornemann 雙螺桿泵用以下公式計算: NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 VF---- 軸向流速, VF=n*h/60(m/s) ; n---- 轉速 (r/min) ; h---- 導程 (m) ; v---- 工作粘度 (°E) 。 由此可見,泵的 NPSHr 是隨 VF , v 的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下,宜選擇小導程的雙螺桿泵。這在選型時是很重要的。
5.1 裝置汽蝕余量 NPSHa 的計算,這里不再闡述。
5.2 想要保持泵正常工作,即不發生汽蝕、振動等問題,需要保證以下條件: NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸入條件。
6. 雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的轉速選擇:
選擇不同的轉速常牽涉以下問題:
6.1 通過選擇合適的泵轉速,以達到適當的性能參數如流量等。
6.2 隨著粘度的不同,泵的轉速亦應有所改變。
對于 Boremann 雙螺桿泵,粘度的變化是決定轉速的主要條件,隨著粘度的增大,允許轉速也越低。
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